Produkty dla transportu i (158)

Versatile multi-axis system designed for feeding machine stations. The Y axis can be realized with a rack and pinion driving system for multiple independent carriages or with a short belt system for connected Z axes. The motion systems can be designed with recirculating ball guides or with bearings depending on loads, dynamics, and different environments. LOAD CAPACITY ACCORDING TO DYNAMICS Reported data must be verified according to the application. Please get in touch with our technical department for more information. Z axis with pneumatic counterbalance allows energy saving and smaller motors: Z axis with pneumatic counterbalance allows energy saving and smaller motors Short belt technology (patent) system allow very long Y axis:Short belt technology (patent) system allow very long Y axis

Struttura Questa unità di trasferimento sferico Schulz è costituita da un alloggiamento e da un coperchio come parti solide tornite, una sfera di carico e diverse sfere di supporto. Dimensionamento Il passo è determinato dividendo la lunghezza del bordo più corto del materiale trasportato per 3,5. Materiali Corpo, coperchio: acciaio zincato, acciaio inossidabile temprato Coperchio: acciaio zincato, acciaio inossidabile Tazza a sfera: acciaio temprato, acciaio inossidabile temprato Palle di supporto: Acciaio per utensili (temprato), acciaio inossidabile (temprato) Sfera di supporto: acciaio per utensili (temprato), acciaio inossidabile (temprato), plastica Condizioni operative Campo di temperatura da -30°C a +100°C (fino a +30°C con sfera di supporto in plastica) velocità di trasporto fino a 1,5 m/s. Capacità di carico dinamico fino a max. 1.500 kg.

The O-Rail linear system with rollers ensures the highest flexibility of configuration thanks to the original shape of the FXRG guide, the system basic component, featuring 3 raceways arranged at 90°, over which the R series rollers can run on any one of the 3 raceways. Using a single or multiple parallel guides allows users to achieve several combinations, able to meet all linear motion requirements. O-Rail has been designed as a versatile linear system, ideal for automated applications. It is an easy to assemble system, able to offer a smooth motion even on uneven surfaces. High load capacity due to double row bearings:7600N

The PLUS SYSTEM series of linear actuators consists of highly protected linear units featuring a self-sustaining anodized aluminum structure and a steel re-enforced driving belt. This is a line of exceptionally sturdy and high performance actuators in terms of load, moment control, speed and acceleration. High load capacity,High speed,Low wear and tear,Low friction,Low maintenance.Corrosion resistant version All Plus System series of linear actuators are available with stainless steel elements, for applications in harsh environments and/or subject to frequent washes. The Plus System linear units are made by using extruded anodized Anricorodal 6060 and 6082 aluminum, which houses bearings, linear rails, nuts and bolts and components made of low carbon SS AISI 303 and 404C steel, preventing or delaying corrosion caused by humidity experienced in the environments where the linear units are used.The PLUS SYSTEM series consists of 3 distinct products with different features: ELM,Robot,SC. ROBOT :100-130-160-220 SC:65-130-160 ELM:50-65-80-110 Maximum useful stroke length:6130mm (ELM and ROBOT can provide longer strokes for jointed versions) Max.running speed:5m/s Max. acceleration:50m/s2 Repeat accuracy:0,05 mm High working cycles:High protection for dirty environments

Telescopic actuator with a synchronized toothed belt system for effective linear movement and minimal overall dimensions. The compactness of the closed system makes it ideal for environments without much space between the machine and the ceiling. LOAD CAPACITY ACCORDING TO DYNAMICS Reported data must be verified according to the application. Please get in touch with our technical department for more information. Compact and space saving thanks to 3 or 4 stages solutions: Compact and space saving thanks to 3 or 4 stages solutions High dynamics thank to the multiplication of speed of each level:High dynamics thank to the multiplication of speed of each level It can be part of multiple axes configurations: It can be part of multiple axes configurations

Scope of delivery: 1x ball unit table 6x freely positionalable stop bar – long 4x freely positionalable stop bar – short 1x set of bolts anti-tilting Load capacity for tools, dies, injection moulding tools, assembly goods etc. up to: 500 kg – higher loads possible with ball units 022.100 Purposes Setup and dismantling, internal transport, flexible work table e.g. in toolmaking, can be used for forklift trucks, pallet trucks or pallet jacks Advantages Reduced set-up time, safe, flexible, universally applicable, simple and fast handling Safety at work flexible fall protection for conveyed goods, simple and quick tilt protection, stop bars freely positionable in the grid The SUTTY has a CE mark – Quality, made by Schulz! Dimension:1200 x 600 x 135 mm

Sturdy and practical galvanized or stainless steel linear rails with radial ball bearing sliders. The X-Rail is a family of linear guides with radial ball bearing sliders for applications requiring cost efficiency and high resistance to corrosion. The shaped raceway rail, the flat raceway rail and the telescopic rail are available in stainless steel or galvanized sheet metal. With the T + U configuration, the X-Rail system can compensate for any axial misalignment in parallelism of the mounting surfaces. Three rail width sizes: 20mm, 30mm and 45mm Standard rail lengths up to 3,120mm; different lengths upon request Low coefficient of friction Combination of T and U rails for self-aligning bearing applications Easily adjustable slider preload Polymer based wipers available for added roller bearing protection (available on for the thin body style slider) High temperature resistance up to 120°C/250°F The stainless steel X-Rail linear guide version is corrosion resistant, and ensures... Available sizes for linear guides:20, 30, 45 Max. slider operating speeds in the linear guide rails:1.5 m/s (59 in/s) (depending on application) Max. telescoping speed:0.8 m/s (31.5 in/s) (depending on application) Max. acceleration:2 m/s² (78 in/s²) (depending on application) Max. traverse:3,060 mm (120 in) (depending on size) Max. radial load capacity:1,740 N (per slider) Temperature range for stainless steel rails:-20 °C to +100 °C (-4 °F to +212 °F ), or steel rails: -20 °C to +120 °C (-4 °F to +248 °F ) Available rail lengths from 160 mm to 3,120 mm ( 6.3 in to 122 in) in 80-mm increments (3.15 in):Available rail lengths from 160 mm to 3,120 mm ( 6.3 in to 122 in) in 80-mm increments (3.15 in) Rollers lubricated for life:Rollers lubricated for life

Compact Rail Plus linear guides feature double row ball bearings for higher load capacities and rigid rails with convex raceways and new robust steel sliders with longitudinal protection and floating wipers, Compact Rail Plus has been designed for the most demanding applications in terms of high load capacities, high dynamics and work environment. All while maintaining the self-aligning capabilities that make this product family unique. Sliders are available in four versions: guiding slider (RV); floating slider (RP); extra-floating slider (RU) and rotating slider (RA). Combining two rails with different sliders makes it possible to create self-aligning systems that can compensate misalignment errors on two planes: axial up to 3.5 mm and radial up ±1.3°. Available rail sizes :18,28,43 Max. operating speed:7 m/s ( 276 in/s) (depending on application) Max. acceleration:20 m/s2 ( 787 in/s2 ) (depending on application) Max. radial load capacity:10,800 N ( per slider) Temperature range:-20 °C to +120 °C (-4 °F to +248 °F ) briefly up to max. +150 °C (+302 °F ) Rollers material:steel 100Cr6 (also available stainless steel AISI 440) Roller pins lubricated for life:4,080 mm (160.6 in) on request for sizes 28 and 43. Roller seal/shield:2RS (splash-proof ) Rail material of rails size 28-43:cold-drawn carbon steel CF53 Rail material of rails size 18:cold-drawn carbon steel 20MnCr5 Optimal reliability in dirty environments:Uniquely quiet with ground raceways

Sturdy and practical linear rails with radial ball bearing sliders. The X-Rail is a family of linear guides with radial ball bearing sliders for applications requiring cost efficiency and high resistance to corrosion. The linear guides with shaped raceways and the linear guides with flat raceways are available in stainless steel or galvanised or nitrided metal sheeting. With the T + U configuration, the X-Rail system can compensate for any axial misalignment in parallelism of the mounting surfaces.

MONO RAIL is a profiled linear rail for high precision under heavy loads. Four rows of balls run in the self-lubricated slider. The running surfaces of the sliders and rails are hardened and polished. Sizes from 15mm to 55mm Standard and flat sliders, with and without flanges Different precision and preload classes Fixing holes from the bottom are available Comprehensive range of accessories, e.g. metal wipers or cover strips MINIATURE MONO RAIL models are mini linear guides with 7mm, 9mm, 12mm and 15mm widths, for particularly noiseless operations. Robust: corrosion and dust resistant Quiet running due to the unique ball channel’s geometric configuration Four-point contacts for equal load capacity in all directions Sliders can be separated from rails without losing balls Long maintenance intervals due to sealed lubrication cycle The MONO RAIL linear guides product family includes profiled linear rails to ensure the highest precision for heavy loads. The availability of sliders... MR 15,20,25,30,35,45,55:MR 15,20,25,30,35,45,55 Available single rail lengths up to 4.000 mm (157.5 in) for MR, 1.000 mm (39.37 in) for MMR:Available single rail lengths up to 4.000 mm (157.5 in) for MR, 1.000 mm (39.37 in) for MMR Max. Temperatur:+80°C (+176°F) depending on application Preload classes:MR G1,K0,K1,K2 Precision classes:N,H,P

Schicken Sie uns Ihre Bilder und Zeichnungen; wir übermitteln Ihnen unsere Offerten. Wir sind ein weltweit agierendes Handelsunternehmen mit Produktionsbetrieben in Deutschland, Polen, Tschechien, der Türkei und den Niederlanden. Durch die unterschiedlichen Spezialgebiete unserer Produktionsbetriebe sind wir in der Lage, eine breite Produktpalette anzubieten. Aber auch mit individuellen Wünschen sind Sie bei uns an der richtigen Adresse.

Unsere Schreinerei fertigt u.a. individuelle und standardisierte Holzkisten nach Maß. Die hohe Qualität unserer Produkte wird durch die Einhaltung der Normen DIN ISO 9001 und ISPM 15 gewährleistet. Die Schreinerei der Lebenshilfe Wuppertal bietet Ihnen die Herstellung von individuellen Holzkisten nach Maß an. Unsere Holzkisten sind für die Lagerung und den Transport von Gütern und Waren bestens geeignet. Sie werden in Größe, Form und Design nach Ihren Anforderungen angefertigt. Auch internationalen Standards für den Versand mit Holzverpackungen entsprechen wir mit der IPPC Norm.

ISC-Verschläge sind effiziente Holzverpackungen im ISC-Stecksystem, die speziell für transportorientierte Unternehmen entwickelt wurden. Dank ihrer cleveren Bauweise können sie im Handumdrehen, ganz ohne Werkzeug, zu robusten Transportkisten aufgebaut werden. So reduzieren Sie Ihre Fracht- und Lagerkosten auf ein Minimum. Unsere Holzverpackungen werden stets individuell nach Ihren Anforderungen entwickelt und enthalten auf Wunsch ein Innenleben, das auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Gerne übernehmen wir die Entwicklung für Sie und greifen hierbei auf unsere mehr als 25 Jahre lange Erfahrung im Logistiksektor zurück. ISC-Verschläge sind nachhaltig. Sie bestehen aus nachwachsenden Rohstoffen sowie recyceltem Kunststoff und werden an unserem deutschen Standort hergestellt, der nahezu ausschließlich mit Solarenergie betrieben und mit Holzschnittresten geheizt wird. Zudem minimieren transportbedingte CO² Emissionen weitestgehend. individuell:mehrweg

Unsere Vertikalförderer bieten eine platzsparende und effiziente Lösung für den vertikalen Materialtransport in Lager- und Produktionsumgebungen. Diese Fördertechnik ist speziell dafür ausgelegt, Produkte, Kartons, Paletten und andere Ladungseinheiten sicher und präzise zwischen verschiedenen Höhenebenen zu bewegen. Vertikalförderer sind eine unverzichtbare Komponente für Unternehmen, die Wert auf eine optimierte und automatisierte Intralogistik legen und ihre Produktions- oder Lagerfläche bestmöglich nutzen möchten. Mit unserer flexiblen und robusten Vertikalfördertechnik lassen sich Höhenunterschiede problemlos überwinden, was den Materialfluss verbessert und den Arbeitsaufwand reduziert. Die Vertikalförderer sind ideal für eine Vielzahl von Branchen, darunter Logistik, Automobil, Pharma, Einzelhandel und E-Commerce. Sie sind modular aufgebaut und können je nach Bedarf konfiguriert und an spezifische Anforderungen angepasst werden. Die Anlagen lassen sich problemlos in bestehende Förderstrecken und Produktionslinien integrieren und bieten eine hohe Durchsatzleistung sowie eine zuverlässige Performance im Dauerbetrieb. Ausgestattet mit modernster Steuerungstechnik, ermöglichen unsere Vertikalförderer eine einfache Bedienung und eine präzise Anpassung an verschiedene Fördergüter. Durch den minimalen Wartungsaufwand und die robuste Bauweise tragen sie dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Effizienz in der Intralogistik nachhaltig zu steigern. Ob zur Überwindung von Höhenunterschieden oder zur flexiblen Anbindung von Lager- und Produktionsbereichen – unsere Vertikalförderer bieten die ideale Lösung für alle Anforderungen an den vertikalen Transport in Ihrem Unternehmen.

Automated Guided Vehicles (AGV) von IDH sind die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Intralogistikprozesse effizient automatisieren und optimieren möchten. AGVs übernehmen den innerbetrieblichen Transport und bewegen Materialien, Waren und Paletten sicher und präzise zwischen verschiedenen Lagerbereichen und Produktionsstationen. Diese intelligenten Systeme sind vielseitig einsetzbar und lassen sich perfekt an die Anforderungen Ihrer Branche anpassen – ob in der Automobilindustrie, im Einzelhandel, in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie. AGVs nutzen moderne Steuerungstechnologien wie Lasernavigation und Sensortechnik, um präzise und zuverlässig durch Ihre Lagerhallen und Produktionsbereiche zu navigieren. Sie arbeiten autonom und benötigen keine manuelle Eingriffe, wodurch menschliche Fehler minimiert und die Arbeitssicherheit verbessert wird. Unsere AGVs lassen sich nahtlos in bestehende Logistiksysteme integrieren und bieten damit eine zentrale Steuerung für alle Transportprozesse. Zu den weiteren Vorteilen gehören die einfache Skalierbarkeit, Energieeffizienz und ein reduzierter Wartungsaufwand, was die Betriebskosten nachhaltig senkt. Dank der hohen Flexibilität können AGV-Systeme an wachsende Produktionsanforderungen angepasst und nach Bedarf erweitert werden. Unsere Systeme unterstützen dabei eine effiziente, kostensparende Automatisierung und sorgen für reibungslose innerbetriebliche Abläufe. Ob für die Kommissionierung, die Produktionsversorgung oder den Versand – mit unseren AGV-Lösungen erreichen Sie eine neue Stufe der Logistikautomatisierung und schaffen einen klaren Wettbewerbsvorteil.

Unsere Verpackungsanlagen bieten Unternehmen die perfekte Lösung für die Automatisierung und Optimierung von End-of-Line-Prozessen. Sie sind darauf ausgelegt, Produkte schnell, präzise und sicher zu verpacken, um eine hohe Produktivität und Effizienz in der Produktion und Logistik zu gewährleisten. Die Anlagen eignen sich für verschiedenste Branchen, darunter Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Chemie, Pharma, Einzelhandel und Logistik, und können flexibel an unterschiedliche Produkte und Verpackungsanforderungen angepasst werden. Unsere Verpackungsanlagen bieten eine hohe Flexibilität und sind mit modernster Steuerungstechnik ausgestattet, die eine einfache Anpassung an unterschiedliche Verpackungstypen wie Kartons, Beutel, Flaschen oder Paletten ermöglicht. Sie können problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden, was den Materialfluss optimiert und die Gesamteffizienz des Verpackungsprozesses steigert. Die robusten und langlebigen Komponenten unserer Verpackungsanlagen garantieren einen zuverlässigen Betrieb und minimieren den Wartungsaufwand, was die Betriebskosten langfristig senkt. Von der Umverpackung über die Produktstabilisierung bis zur Transportsicherung – unsere Verpackungsanlagen erfüllen alle Anforderungen an eine hochwertige und sichere Verpackung. Sie bieten eine einfache Bedienoberfläche, eine hohe Anpassungsfähigkeit und unterstützen verschiedene Verpackungskonfigurationen, die eine sichere und stabile Produktsicherung während Transport und Lagerung ermöglichen. Mit unseren Verpackungsanlagen steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit und sorgen für eine effiziente und kosteneffiziente Verpackungsautomatisierung.

Unsere Palettierer sind die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre End-of-Line-Prozesse automatisieren und beschleunigen möchten. Palettierer sind darauf ausgelegt, Produkte unterschiedlicher Größen und Gewichte effizient auf Paletten zu stapeln, um eine sichere und stabile Ladung für den Transport und die Lagerung zu gewährleisten. Sie eignen sich für zahlreiche Branchen wie Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Chemie, Pharma, Bau und Logistik, die von optimierten und automatisierten Verpackungsprozessen profitieren. Unsere Palettierlösungen sind flexibel konzipiert und bieten sowohl für kleinere Produktionsmengen als auch für Großserien die passende Lösung. Die Palettierer können individuell angepasst werden und sind mit modernster Steuerungstechnik ausgestattet, um verschiedene Stapelkonfigurationen und Ladeanforderungen umzusetzen. Durch die Integration unserer Palettierer in bestehende Produktionslinien lässt sich der gesamte Verpackungsprozess deutlich beschleunigen, was die Effizienz am Ende der Fertigungslinie steigert und den Durchsatz maximiert. Die Palettierer sind mit einer robusten Bauweise und hochwertigen Komponenten ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und geringen Wartungsaufwand gewährleisten. Sie unterstützen verschiedene Palettentypen und Ladebilder, und die einfache Bedienoberfläche erlaubt eine schnelle Anpassung an wechselnde Produktionsanforderungen. Von der Palettierung von Kartons und Säcken bis hin zu Kanistern und Behältern – unsere Palettierlösungen bieten Ihnen die notwendige Flexibilität und Zuverlässigkeit für Ihren Produktschutz und Ihre Logistikanforderungen.

Unsere Wickelmaschinen, auch Stretchwickelmaschinen genannt, bieten Unternehmen eine ideale Lösung für die Transportsicherung von Palettenladungen und Waren. Sie sind darauf ausgelegt, Produkte sicher und stabil in Stretchfolie zu verpacken und gewährleisten eine hohe Schutzwirkung gegen äußere Einflüsse wie Feuchtigkeit, Schmutz und mechanische Beschädigungen. Besonders geeignet für Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Lebensmittelindustrie, Chemie und Bauwesen, helfen unsere Wickelmaschinen dabei, die Produktsicherheit während des Transports und der Lagerung signifikant zu erhöhen. Unsere Stretchwickelmaschinen arbeiten vollautomatisch und sind flexibel konfigurierbar. Sie können an verschiedene Ladungsgrößen und -formen angepasst werden und bieten so eine effiziente Lösung sowohl für Standardpaletten als auch für Sonderladungen. Die Maschinen sind mit einer präzisen Steuerungstechnik ausgestattet, die eine exakte Einstellung der Folienanzahl und Wickelgeschwindigkeit ermöglicht. Dadurch wird der Materialverbrauch optimiert, was Kosten spart und die Umweltbelastung reduziert. Unsere Wickelmaschinen sind robust und wartungsfreundlich konstruiert, wodurch sie sich für einen langjährigen Einsatz in anspruchsvollen Produktions- und Logistikumgebungen eignen. Sie lassen sich nahtlos in bestehende Verpackungsprozesse integrieren und tragen so zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung in der End-of-Line-Verpackung bei. Von der Palettenstabilisierung über den Schutz vor Witterungseinflüssen bis hin zur automatisierten Folienanwendung – unsere Wickelmaschinen erfüllen alle Anforderungen an eine moderne und zuverlässige Transportsicherung.

Unsere Haubenstretchanlagen bieten eine erstklassige Lösung für Unternehmen, die ihre Palettenladungen effizient und sicher verpacken möchten. Die Haubenstretchanlage schützt Produkte und Waren optimal vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Schmutz und Transportschäden und sorgt dafür, dass sie während Lagerung und Transport stabil und sicher bleiben. Sie ist besonders geeignet für Branchen wie Logistik, Lebensmittel, Baugewerbe, Chemie und Landwirtschaft, die hohen Wert auf Produktschutz legen. Die Haubenstretchanlage arbeitet vollautomatisch und passt sich flexibel den Anforderungen an – von kleinen bis hin zu sperrigen Palettenladungen. Die Stretchanlagen sind so konzipiert, dass sie durch den Einsatz hochdehnbarer Stretchfolien den Materialverbrauch reduzieren und gleichzeitig den Verpackungsprozess effizienter gestalten. Sie lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren und steigern so die Effizienz und Produktivität am Ende der Verpackungslinie. Unsere Anlagen bieten eine hohe Bedienerfreundlichkeit und sind mit modernster Steuerungstechnik ausgestattet, die eine genaue Anpassung an unterschiedliche Palettengrößen und Verpackungsanforderungen ermöglicht. Die robuste Bauweise und das zuverlässige Design unserer Haubenstretchanlagen garantieren einen langlebigen Einsatz, während der Wartungsaufwand minimiert wird. Von der Stabilisierung empfindlicher Waren bis zur Witterungsbeständigkeit im Freien – unsere Haubenstretchanlagen erfüllen vielfältige Anforderungen an einen sicheren und wirtschaftlichen Produktschutz.

ISC-Mehrwegboxen sind effiziente Holzverpackungen im ISC-Stecksystem, die speziell für transportorientierte Unternehmen entwickelt wurden. Dank ihrer cleveren Bauweise können sie im Handumdrehen, ganz ohne Werkzeug, zu robusten Transportkisten aufgebaut und bei Bedarf wieder zu platzsparenden Paketen zerlegt werden. So reduzieren Sie Ihre Fracht- und Lagerkosten auf ein Minimum. Unsere Holzverpackungen werden stets individuell nach Ihren Anforderungen entwickelt und enthalten auf Wunsch ein Innenleben, das auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Gerne übernehmen wir die Entwicklung für Sie und greifen hierbei auf unsere mehr als 25 Jahre lange Erfahrung im Logistiksektor zurück. ISC-Mehrwegboxen sind nachhaltig. Sie bestehen aus nachwachsenden Rohstoffen sowie recyceltem Kunststoff und werden an unserem deutschen Standort hergestellt, der nahezu ausschließlich mit Solarenergie betrieben und mit Holzschnittresten geheizt wird. kosteneffizient:robust platzsparend:nachhaltig

Unsere Fördertechnik-Anlage mit einer Förderhöhe von nur 80 mm ist speziell für den flachen Materialtransport in anspruchsvollen Produktions- und Lagerumgebungen konzipiert. Diese niedrige Förderhöhe ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Systeme und bietet eine platzsparende Lösung für den innerbetrieblichen Materialfluss. Ideal geeignet für Logistikzentren, Fertigungsbetriebe und Kommissionierlager, die Wert auf eine flexible und zuverlässige Förderlösung legen. Dank ihrer robusten Konstruktion und modernen Steuerungstechnik gewährleistet die Fördertechnik-Anlage mit 80 mm Förderhöhe eine stabile und gleichmäßige Förderung von Ladungseinheiten, die sowohl kleinere Güter als auch flache, palettierte Produkte umfassen können. Die niedrige Bauhöhe erlaubt es, die Förderanlage auch in begrenzten Raumverhältnissen einzusetzen, was die Flexibilität und Effizienz der Logistikprozesse steigert. Die Anlage lässt sich einfach in bestehende Produktions- und Förderlinien integrieren und kann an spezifische Anforderungen angepasst werden. Unsere Fördertechnik-Anlagen mit niedriger Förderhöhe sind für den Dauereinsatz ausgelegt und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand. Diese Lösung trägt dazu bei, den Materialfluss zu optimieren und Ihre Lager- und Produktionslogistik zu verbessern. Setzen Sie auf unsere flache Fördertechnik-Anlage mit 80 mm Förderhöhe, um eine effiziente und platzsparende Transportlösung für Ihre Prozesse zu realisieren.

Unsere Kettenförderer bieten eine robuste und zuverlässige Lösung für den Transport von Paletten und schweren Lasten innerhalb industrieller Materialflusssysteme. Diese Fördertechnik ist speziell für anspruchsvolle Produktions- und Lagerumgebungen konzipiert, in denen eine hohe Tragkraft und kontinuierliche Belastung gefordert werden. Unsere Kettenförderer eignen sich ideal für Branchen wie Logistik, Automobil, Maschinenbau, Chemie und Lebensmittelindustrie, in denen eine effiziente und langlebige Transportlösung unverzichtbar ist. Der Kettenförderer ermöglicht einen reibungslosen und geräuscharmen Transport von Ladungseinheiten, während seine stabile Konstruktion eine sichere Handhabung selbst schwerster Güter garantiert. Ausgestattet mit moderner Steuerungstechnik und anpassbarer Geschwindigkeit lässt sich der Kettenförderer flexibel in bestehende Förderanlagen integrieren und an spezifische Produktionsanforderungen anpassen. Durch die zuverlässige Förderung wird der Materialfluss optimiert, Stillstandzeiten reduziert und die Effizienz im gesamten Betrieb gesteigert. Unsere Kettenförderer sind für den Dauerbetrieb ausgelegt und benötigen dank ihrer wartungsfreundlichen Bauweise nur minimalen Wartungsaufwand. Mit dieser effizienten Lösung setzen Sie auf eine langlebige, leistungsstarke und kosteneffiziente Fördertechnik, die Ihre innerbetrieblichen Logistikprozesse nachhaltig verbessert.

Unser Drehtisch mit 3-Spur-Kettenförderer bietet eine effiziente Lösung zur flexiblen Steuerung des Materialflusses in industriellen Förderanlagen. Dieser Drehtisch ermöglicht präzise Richtungswechsel und eine schnelle Anpassung der Transportwege, was besonders in Produktions- und Lagerbereichen mit komplexen Materialflüssen von Vorteil ist. Ausgestattet mit einem 3-Spur-Kettenförderer kann der Drehtisch unterschiedlichste Ladungseinheiten sicher transportieren und positionieren. Diese Lösung ist ideal für Branchen wie Automobil, Logistik, Lebensmittelindustrie, Chemie und Maschinenbau, in denen ein flexibler und kontrollierter Materialfluss erforderlich ist. Der Drehtisch ist robust konstruiert und auf Dauerbetrieb ausgelegt. Der integrierte 3-Spur-Kettenförderer sorgt für eine stabile und gleichmäßige Förderung der Ladung und erlaubt einen schnellen Richtungswechsel, ohne dass die Ladung bewegt werden muss. Dank der flexiblen Steuerungsmöglichkeiten lassen sich Drehrichtung und -geschwindigkeit präzise an die spezifischen Anforderungen des Betriebs anpassen, was den Materialfluss optimiert und die Effizienz in der Produktion und Lagerlogistik erhöht. Unsere Drehtische mit 3-Spur-Kettenförderer lassen sich problemlos in bestehende Förderanlagen integrieren und sind an verschiedene Palettengrößen und Ladungsanforderungen anpassbar. Vertrauen Sie auf unsere Fördertechnik-Lösungen, um die Produktivität und Flexibilität Ihrer innerbetrieblichen Logistik zu steigern und eine reibungslose Materialflusssteuerung zu gewährleisten.

Unser Maschinenumzugs- und Relocation-Service bietet Unternehmen eine professionelle und sichere Lösung für die Verlagerung von Maschinen und Anlagen an einen neuen Standort. Ob es sich um einzelne Maschinen oder komplette Produktionslinien handelt – wir sorgen dafür, dass Ihre Anlagen sicher demontiert, transportiert und am Zielort wieder fachgerecht aufgebaut werden. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Relocation-Lösungen für verschiedene Industrien wie Automobil, Lebensmittel, Logistik, Pharma und Fertigung, die auf eine zuverlässige und sorgfältige Umsetzung angewiesen sind. Von der detaillierten Projektplanung über die Demontage und Verpackung bis hin zum Transport und der Wiederinbetriebnahme am neuen Standort begleiten wir Sie in allen Schritten des Maschinenumzugs. Unsere Relocation-Experten führen eine gründliche Analyse Ihrer Anforderungen durch und erstellen einen präzisen Umzugsplan, um Unterbrechungen im Betriebsablauf zu minimieren. Die fachgerechte Demontage und Remontage Ihrer Masch

Unsere Vertikal-Umreifungsanlage mit seitlichem Umreifungskopf bietet eine leistungsstarke Lösung für die sichere und effiziente Palettenumreifung. Diese Anlage ist speziell für die vertikale Umreifung konzipiert und sorgt dafür, dass Palettenladungen stabil und sicher für Transport und Lagerung vorbereitet sind. Der seitliche Umreifungskopf ermöglicht eine exakte Platzierung der Umreifungsbänder, selbst bei unterschiedlichen Palettengrößen und Ladungsanforderungen, und bietet somit maximale Flexibilität und Stabilität. Die Vertikal-Umreifungsanlage ist ideal für Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Lebensmittelindustrie, Pharma und Chemie, die eine zuverlässige und robuste Umreifungslösung suchen. Die automatische Bandführung und die präzise Steuerung ermöglichen eine schnelle und effiziente Umreifung der Paletten, während der seitliche Umreifungskopf eine stabile Fixierung gewährleistet. Diese Anlage minimiert manuelle Eingriffe und reduziert das Risiko von Transportschäden, was die Effizienz steigert und die Betriebskosten senkt. Dank ihrer stabilen Bauweise und der Möglichkeit zur einfachen Integration in bestehende Verpackungslinien ist die Vertikal-Umreifungsanlage für den Dauerbetrieb ausgelegt. Der seitliche Umreifungskopf bietet zusätzliche Flexibilität und erlaubt die Anpassung an verschiedene Ladungsgrößen, was eine sichere und maßgeschneiderte Umreifungslösung ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Vertikal-Umreifungsanlage mit seitlichem Umreifungskopf, um die Transportsicherheit und Stabilität Ihrer Palettenladungen zu maximieren.

Unser Drehring-Palettenwickler mit Doppelkopf und automatischem Folienrollenwechselsystem bietet eine Hochleistungslösung für die schnelle und effiziente Palettenverpackung. Mit dem Doppelkopf-Design ermöglicht dieser Wickler gleichzeitiges Wickeln mit zwei Folien, wodurch die Verpackungsgeschwindigkeit und -stabilität erheblich gesteigert werden. Das integrierte Folienrollenwechselsystem automatisiert den Rollenwechselprozess, was den Produktionsablauf optimiert und Stillstandzeiten minimiert. Diese Funktionen machen den Drehringwickler ideal für Unternehmen mit hohen Verpackungsvolumen, wie in der Logistik, Lebensmittelindustrie, Pharma, Chemie und im Einzelhandel. Der Drehring-Palettenwickler ermöglicht eine gleichmäßige Wicklung, bei der sich der Drehring um die stationäre Palette bewegt, was auch für instabile Ladungen eine sichere und präzise Verpackung gewährleistet. Das Doppelkopf-System erlaubt eine doppelte Folienaufbringung, die für zusätzliche Stabilität und optimalen Schutz der Ladung sorgt. Durch das Folienrollenwechselsystem erfolgt der Rollenwechsel vollautomatisch, was den manuellen Aufwand minimiert und die Effizienz steigert. Mit seinen flexiblen Steuerungsmöglichkeiten lässt sich der Wickelvorgang präzise anpassen – von der Folienspannung bis zur Wickelgeschwindigkeit und Anzahl der Lagen. Die robuste Konstruktion und die einfache Integration in bestehende Verpackungslinien machen den Drehring-Palettenwickler mit Doppelkopf und Folienrollenwechselsystem zu einer zuverlässigen, langlebigen und kosteneffizienten Lösung für die End-of-Line-Verpackung. Vertrauen Sie auf diese innovative Lösung, um Ihre Produktivität zu maximieren und Ihre Paletten sicher für den Transport vorzubereiten.

Unser Dreharm-Palettenwickler mit integriertem Foliendeckblattaufleger und Niederhalter bietet eine umfassende Lösung für die sichere und stabile Palettenverpackung. Diese Maschine ist speziell für Anwendungen konzipiert, bei denen maximale Transportsicherung und Schutz der Ladung erforderlich sind. Der drehende Arm wickelt die Palette präzise und gleichmäßig, während der Foliendeckblattaufleger eine zusätzliche Schutzschicht auf der Oberseite anbringt, um die Ladung vor Feuchtigkeit und Staub zu schützen. Der Niederhalter stabilisiert instabile oder leichte Ladungen während des Wickelprozesses, sodass die Palette fest und sicher verpackt wird. Diese Kombination aus Dreharm, Deckblattaufleger und Niederhalter ist ideal für Unternehmen in der Logistik, Lebensmittelindustrie, Chemie, Pharma und weiteren Branchen, die eine robuste und zuverlässige End-of-Line-Verpackungslösung suchen. Die Maschine arbeitet vollautomatisch und ermöglicht eine genaue Einstellung der Folienspannung, Wickelgeschwindigkeit und Deckblattposition, was eine flexible Anpassung an unterschiedliche Ladungstypen und Verpackungsanforderungen ermöglicht. Durch die Integration dieser Funktionen minimiert der Dreharm-Palettenwickler den manuellen Aufwand und reduziert Transportschäden, was die Betriebskosten senkt und die Effizienz steigert. Dank ihrer robusten Konstruktion und Benutzerfreundlichkeit lässt sich die Maschine nahtlos in bestehende Verpackungslinien integrieren und ist für den Dauerbetrieb ausgelegt. Vertrauen Sie auf unseren Dreharm-Palettenwickler mit Foliendeckblattaufleger und Niederhalter, um Ihre Paletten effizient, sicher und wirtschaftlich für den Transport vorzubereiten.

Unser vollautomatischer Ringwickler bietet Unternehmen eine hochmoderne Lösung für die automatische und zuverlässige Palettenverpackung. Der Ringwickler ist besonders für hohe Verpackungsvolumen und anspruchsvolle Anwendungen geeignet, da er einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Wickelprozess ermöglicht, bei dem sich der Wickelring um die Palette bewegt. Diese Technologie bietet maximale Stabilität und sorgt für eine sichere Transportsicherung, die sich ideal für Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Lebensmittel, Pharma und Chemie eignet. Mit einer vollständig automatisierten Bedienung ist der vollautomatische Ringwickler darauf ausgelegt, die Effizienz und Geschwindigkeit in Verpackungsprozessen zu maximieren. Der Wickelvorgang kann präzise auf die jeweiligen Anforderungen angepasst werden – von der Folienspannung über die Anzahl der Wickellagen bis zur Wickelgeschwindigkeit. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht eine optimale Stabilität und reduziert den Materialverbrauch. Der Ringwickler arbeitet zudem ohne Unterbrechung, sodass Paletten effizient und ohne manuelle Eingriffe verpackt werden können, was die Betriebskosten senkt und die Produktivität steigert. Durch die robuste Bauweise und die Möglichkeit zur Integration in bestehende Verpackungslinien bietet der vollautomatische Ringwickler eine langlebige und wartungsarme Lösung für End-of-Line-Prozesse. Die benutzerfreundliche Steuerung ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Ladungsgrößen und Verpackungsanforderungen. Vertrauen Sie auf unseren vollautomatischen Ringwickler, um Ihre Paletten effizient, sicher und wirtschaftlich für den Transport vorzubereiten.

Unser vollautomatischer Drehtellerwickler bietet Unternehmen eine erstklassige Lösung zur effizienten und sicheren Palettenverpackung. Diese Hochleistungsmaschine ist speziell für große Verpackungsvolumen konzipiert und ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige, vollautomatische Lösung zur Stabilisierung und Sicherung ihrer Paletten für den Transport benötigen. Die Maschine eignet sich für verschiedene Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Lebensmittelindustrie, Pharma und Chemie, in denen hohe Durchsatzraten und eine stabile Verpackungslösung unerlässlich sind. Der vollautomatische Drehtellerwickler arbeitet ohne manuelle Eingriffe und sorgt für eine gleichmäßige und fest umwickelte Palette. Mit seiner modernen Steuerungstechnik lässt sich der Wickelprozess präzise einstellen – von der Folienspannung über die Wickelgeschwindigkeit bis hin zur Anzahl der Lagen, um die Verpackung optimal an die Ladung und den Transportbedarf anzupassen. Die Maschine ist robust und für den Dauerbetrieb ausgelegt, was sie zu einer zuverlässigen Lösung für Unternehmen macht, die auf eine kontinuierliche und automatische Verpackung angewiesen sind. Durch die Integration in bestehende Förderanlagen und Verpackungslinien lässt sich der vollautomatische Drehtellerwickler nahtlos in Ihre End-of-Line-Prozesse einbinden. Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht eine einfache Steuerung und Anpassung, während der geringe Wartungsaufwand und die langlebigen Komponenten zu einer Kostensenkung beitragen. Vertrauen Sie auf unseren vollautomatischen Drehtellerwickler, um die Produktivität zu steigern und eine sichere sowie effiziente Palettenverpackung zu gewährleisten.

Unser halbautomatischer Drehtellerwickler bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Palettenverpackung und Transportsicherung. Mit diesem Wickler lassen sich Paletten sicher und stabil in Stretchfolie einwickeln, um sie zuverlässig gegen äußere Einflüsse wie Feuchtigkeit, Schmutz und Transportschäden zu schützen. Der halbautomatische Betrieb macht ihn ideal für kleinere bis mittlere Verpackungsvolumen und Unternehmen in den Bereichen Logistik, Einzelhandel, Lebensmittel, Pharma und Chemie, die eine effektive, aber wirtschaftliche Verpackungslösung benötigen. Der halbautomatische Drehtellerwickler ist einfach zu bedienen und ermöglicht eine gleichmäßige und stabile Verpackung von Paletten unterschiedlicher Größen. Die Bedienerfreundlichkeit und Flexibilität des Geräts machen es besonders geeignet für Anwendungen, bei denen die manuelle Anpassung des Wickelprozesses von Vorteil ist. Ausgestattet mit einem robusten Drehteller und präziser Steuerungstechnik, erlaubt der Wickler eine einfache Anpassung an individuelle Anforderungen wie die Folienspannung und Wickelgeschwindigkeit. Diese Funktionalität sorgt für eine optimale Stabilität der Ladung und reduziert den Materialverbrauch. Unsere halbautomatischen Drehtellerwickler sind für eine lange Lebensdauer und geringen Wartungsaufwand konzipiert. Sie lassen sich einfach in bestehende Verpackungsprozesse integrieren und tragen dazu bei, die Effizienz und Produktivität in der End-of-Line-Verpackung zu steigern. Mit diesem Palettenwickler setzen Sie auf eine zuverlässige, flexible und wirtschaftliche Lösung für Ihre Verpackungsanforderungen.